WHY AUDIO TEST
生产测试的目标，不只是判断“有没有声音”
真正的量产测试需要在有限节拍内识别器件、装配、声学结构和电路带来的异常，并让测试结果直接服务于良率改善和质量追溯。
筛出声音异常
发现无声、音量偏低、破音、杂音、振动、漏气声、松动件及结构异响。
控制产品一致性
对频响、SPL、灵敏度、THD、麦克风增益等指标统一判定。
提升生产节拍
通过自动触发、快速扫频、并行测试和自动判定缩短单机测试时间。
建立质量追溯
关联 SN、曲线、结果、工位和时间，为制程改善与失效分析提供数据。
PRODUCT COVERAGE
适用于多种音频电子产品生产环节
从声学器件到整机，每类产品都对应不同的夹具、耦合方式、测试指标和节拍要求。
CORE SOLUTIONS
核心音频生产测试方案
可按器件、PCBA、半成品与整机工站拆分，也可以整合成完整的 EOL 自动测试系统。
Speaker / Headphone Acoustic Test
01 · SPEAKER / HEADPHONE
扬声器与耳机声学测试
针对 Speaker、Receiver、耳机单元及整机，测试频率响应、声压级、灵敏度、失真和声学一致性，快速筛选单体、装配和声学结构问题。
- Frequency Response
- SPL / Sensitivity
- THD / THD+N
- Polarity / Phase
- L/R Balance
- Impedance
02 · ABNORMAL SOUND / RUB & BUZZ
异音 / 异响与 Rub & Buzz 检测
量产中很多客诉并不是普通频响或 THD 超限，而是只有在特定频率、音量或结构状态下才出现的“杂音、擦圈声、碰撞声、松动声、漏气声或共振异响”。
通过快速扫频或专用激励，结合高次谐波、时域瞬态、频谱异常及参考样品特征，对传统 THD 难以发现的机械与装配缺陷进行自动筛选。
- Rub & Buzz
- Rattle / Buzz
- Loose Part
- Air Leakage Noise
- Mechanical Resonance
- Abnormal Harmonics
- Click / Pop
- Pass / Fail 自动判定
音圈偏心或擦圈、胶水或装配异常、螺丝与零件松动、腔体漏气、振膜异常、网罩或结构件共振，以及特定频段才出现的间歇性异响。
Rub & Buzz / Abnormal Sound Detection
Microphone / MEMS Mic Production Test
03 · MICROPHONE TEST
麦克风与语音拾音测试
针对 MEMS 麦克风、驻极体麦克风、麦克风阵列以及整机拾音系统，验证灵敏度、频响、自噪声、失真和通道一致性。
- Mic Sensitivity
- Frequency Response
- Self Noise / SNR
- THD
- Channel Matching
- Mic Array Consistency
04 · ELECTRONIC AUDIO
电子音频与音频电路测试
对音频功放、Codec、DAC、ADC、音频接口及模组进行电性能测试，验证输入输出幅度、增益、失真、噪声、信噪比、串扰和通道一致性。
适合放在 PCBA 或模组工站，在进入声学整机测试前先排除电路问题，从而减少后续工站误判和返修。
- Level / Gain
- THD+N
- SNR / Noise
- Crosstalk
- Output Power
- Analog / Digital I/O
Electronic Audio / Acoustic Analysis
TWS / ANC / Bluetooth Audio Test
05 · TWS / ANC / BLUETOOTH
TWS、ANC 与无线音频整机测试
将蓝牙连接、左右耳识别、Speaker、Mic、ANC / Transparency 以及最终功能检查整合到一个自动化测试流程，减少人工配对与模式切换。
- Bluetooth Audio
- L/R Pairing
- ANC Performance
- Transparency Mode
- Speaker + Mic Test
- EOL Pass / Fail
PRODUCTION FLOW
把音频测试嵌入生产流程，而不是增加一道复杂工序
测试系统需要同时兼顾测试精度、节拍、操作便利性、治具更换、判定逻辑及工厂数据接口。
01
扫码 / 识别产品读取 SN、型号、工单并自动加载测试程序。02
自动连接与定位夹具、声学耦合、蓝牙或电气接口自动完成。03
多项目快速测试一次流程完成频响、THD、异响、Mic、ANC 等项目。04
自动 Pass / Fail根据型号规格自动判定并提示异常项目。05
数据上传与追溯保存曲线、结果和 SN，并对接 MES / 数据库。ENGINEERING VALUE
量产音频测试，真正难的是稳定、快速和一致
实验室能测出来，并不等于生产线上能稳定测。夹具、环境噪声、耦合方式、参考样品和限值设置都会影响最终良率。
常见生产测试问题
可能来自麦克风位置、声学耦合、夹具密封或环境噪声差异。
传统 THD 可能无法稳定捕获瞬态、窄带共振或机械松动产生的异常声音，需要独立的异音算法与判定规则。
需要优化测试顺序、快速扫频、并行测量及自动切换。
我们在方案中重点关注
PROJECT CASE
从人工试听，到标准化自动测试
通过真实生产逻辑展示测试系统如何降低主观判定差异，并建立可追溯的质量数据。
TWS Earbuds End-of-Line Test Example
CASE EXAMPLE · TWS EOL
TWS 耳机整机 EOL 自动测试系统
客户原有产线依赖人工试听判断异音，并分别使用多个工位完成 Speaker、Mic 和 ANC 检查，测试节拍长，不同操作员之间判定差异明显。
方案将蓝牙自动连接、Speaker 频响与 THD、Rub & Buzz / 异音检测、麦克风灵敏度以及 ANC 功能整合至统一工站，并通过条码自动调用型号程序。
测试完成后自动生成 Pass / Fail，保存关键曲线和异常项目，为良率分析、返修定位和供应商质量管理提供数据依据。
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告诉我们产品和产线节拍，我们帮你设计测试工站
提供产品类型、测试项目、当前测试方式、目标节拍、工站数量及数据追溯要求，我们可以据此规划初步方案。
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