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发动机测试隔音房系统设计方案

1.隔音房项目慨述

某拟建一个测试隔音房。为改善员工的工作环境及环保部门的要求,将柴油机检测的噪音、尾气等进行综合治理,实施严格控制。

设备隔音房的名称、用途及数量
设备隔音房名称:发动机测试隔音房系统( 含隔音房主体钢架结构、外墙隔音板材、室内吸声降噪系统、隔音门、隔音窗、送风系统、排风系统、尾气抽排系统、照明系统、KBK轨道葫芦系统) 。

设备隔音房用途:用于柴油机检测台的磨合测功用工房,为操作人员提供一个安全、舒适、适用的工作环境。

设备隔音房数量:柴油机测试隔音房系统共1 套内空尺寸(长40000* 宽6000* 高3600mm)。

设备隔音房所需工况条件
工况环境条件:工况海拔高度:≤ 2000 米;工况环境温度: -10 ℃~ +55℃;工况环境湿度:≤ 90%;
供给电源:三相五线制, AC380V± 15%, 频率: 50Hz;额定总功率: 50KW。

设计、制造采用的主要标准
测试隔音房的设计、制造及安装调试主要是依据甲方供给的平面布置图及技术要求结合
国家相关标准,其主要引用的标准如下:

标准编号标准名称
GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范
GB3096-2008 声环境质量标准
GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准
GB50016-2009 建筑设计防火规范
GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准
GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范
GB/T18883-2002 室内空气质量标准
GB50034-92 工业企业照明设计标准

5.噪声控制目标及工程质量目标
5.1 噪声控制目标: 实施噪声控制后外侧(非相对洞口侧) 1 米处噪声等效声[压]级LAeq≤85dB
(A),测试结果应扣除本底噪声。
5.2 工程质量目标
5.2.1 满足合同书中及技术协议工程验收标准的各项要求;
5.2.2 噪声控制系统的吸声、隔声、消声材料防潮、阻燃、耐腐蚀等特点;
5.2.3 通排风系统设计合理, 施工规范, 尾气能顺畅地抽出室外高空排放, 无烟气泄露现象;
5.2.4 尽量做到设计结构合理, 用材精良, 外形美观, 降低工程造价;

柴油机测试隔音设计方案
测试隔音房主要由钢结构主体、外墙隔音板材、室内吸声降噪系统、隔声门、隔音观察窗、室内吸声降噪系统、送风系统、排风系统、尾气抽排系统、照明系统、KBK轨道葫芦系统、配电控制系统等组成。

7.1 隔音房钢结构主体

房屋钢结构主体由立柱、钢梁、KBK轨道梁、檩条等组成。立柱、钢梁采用H200*100*8*10mm 型钢制作,表面除锈,防锈漆两遍;KBK轨道梁采用H200*100*8*10mm型钢制作,表面除锈,防锈漆两遍;
檩条采用C140*50*20*3mm 型镀锌钢板制作;风机、风柜承载的地方结构加强,设维修平台和过道,方便操作;

7.2 外墙隔音板材
房屋外墙采用50 型岩棉隔音夹芯板,密度120kg/M3,双面彩钢厚度为0.426mm,颜色为白灰色;房屋顶面采用5mm花纹钢板。

7.3 测试间室内吸声降噪系统
吸声墙面和吊顶由穿孔钢板、龙骨、吸声材料、背后空腔组成共振吸声结构。穿孔镀锌钢板:板厚1.5mm,孔径为5mm,穿孔率满足吸声要求;表面喷塑处理。龙骨采用5mmC型龙骨。吸声材料采用玻璃纤维棉,容重32kg/m3。穿孔板与吸音材料之间紧贴声阻力为0.08-0.12 的绝热阻燃纤维布, 可增加声波摩擦阻力,增加吸声效果,防止玻璃纤维棉外露到穿孔板表面。

7.4 隔音门
隔音门尺寸: 宽1500* 高2100mm。
隔音门门板: 面板和门框采用2mm厚钢板制作, 隔音门背板采用1.5mm厚钢板制作, 隔音门阻尼板采用1.0mm厚钢板制作。隔音门门扇填充物:采用120kg/m3超细玻璃纤维棉作隔音门门扇和门框填充材料。
隔音门密封胶条: 双扇隔音门两扇门的搭接设计为Z 型缝口, 缝口处和门扇与门框接触采用双层密封空心橡胶条, 空心橡胶密封条耐侯性强, 不会因热胀冷缩而失效。门扇与地面之间的密封采用胶条,当开门时铰链随作开门角度的增大不断升高; 当关门时铰链随作关门角度的减小不断降低, 直至与地面完全密封。这种升降铰链解决了门扇与地面间隙漏声的问题,相比按压式门扇下密封机构,操作更加简便。

隔音门铰链: 采用独特的升降铰链。
隔音门锁具:采用消防逃生锁具,不带锁死装置。
隔音门隔音量:≥ 40dB(A)。

7.5 隔音观察窗
隔音观察窗尺寸: 宽1200* 高1000mm。
隔音观察窗窗框:采用全钢制窗框,窗框与墙体采用无缝连接。
隔音观察窗玻璃:根据声波的透射原理和偶合关系,结合热传递损失(因室内有空调,考虑能耗)等因数,玻璃设计为双层钢化中空玻璃组合结构。避免出现“隔声低谷”和共振。隔音观察窗窗体内腔的吸音和防潮:内腔采用铝合金吸音板加吸声材料, 并加填干燥剂,保证隔声窗腔内干燥,在湿度大的环境下不结雾。避免出现“内腔起雾” 。隔音观察窗的密封: 隔音玻璃与窗框之间的密封采用黑色结构胶, 玻璃四周结构胶宽窄
一致,结构胶表面光滑平整,无飞边毛刺。

隔音观察窗隔音量:≥ 40dB(A)。

7.6 隔音房照明系统
照度:≥ 350Lux。
灯具:防爆荧光灯( 2×40W)。

7.7 岗位送风系统

测试房设置4 套送风系统。

送风风机选用工业冷风机,

单台风机风量18000m3/h 。

送风管道670*400 ,采用镀锌钢板制作。

调节阀采用手动多叶对开调节阀。

室内风口百叶:采用铝合金双层百叶(白灰色喷塑)

7.8隔音房排风系统
排风系统由室内风口百叶、帆布软接、通风管道、防火阀、风机、消音器、排放口等组成。
室内风口百叶:采用可检修式铝合金回风口百叶(白灰色喷塑) ,配空气过滤网。
帆布软接:采用军绿色帆布缝制而成,长度≤ 200mm。
通风管道:采用1.2mm镀锌钢板制作,合缝严实,表面平整。

排风风机选用低噪音离心柜式风机,风量22000 m3/h ,功率7.5KW。数量4 台。
每套排风系统设置一个排风静压消声箱一个, 箱内由微孔消声板和吸声棉组成一个吸声降噪装置。防止室内噪声通过排风管道辐射到室外。
每套排烟系统设置一套电动排烟防火阀,熔断器工作温度70℃,发生火灾时自动关闭并切断风机马达电源。

隔音房检测设备的供电及电气控制系统
房间内侧布置10A( 220V)、25A(220V)三孔电源插座,分别供给检测设备使用。检测隔音房设置1 个总电源控制柜,设置断路器、空开、接触器、热过载继电器、中间继电器、启动和停止按钮、电源和运行指示灯等元器件。分别控制风机、插座、照明系统,设备用2 组。控制柜中控制元器件使用可靠性高类产品, 选用施耐德产品。控制面板元器件设置中文指示牌测隔音房顶部设置钢质电缆桥架( 100×50×1.2mm),线管采用PVC线管。

隔音房的规格参数,定制方案及验收标准
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