产品简介
本系统应用于密封电子设备、汽车零部件的异音异响测试及多余物检测。用于生产阶段,对表现出振动环境下产生异音异响、内部存在多余物等问题的产品进行自动筛选。
系统由异音异响自动检测系统软件、工业计算机、ANT-0202型信号采集与控制模块、夹具和传感器组成。系统软件实现序列控制、异音异响信号自动采集、分析和判断功能。异音信号采集与控制模块完成振动台控制、异音异响信号的模数转换、以及系统与外界的交互控制功能。夹具实现被测物的安装,以及传感器的合理安装的功能。
常见被测产品:
汽车零部件:ECU、车载DVD等
航空航天:星载电子设备等
家用电器:手机充电头等
振动激励环境
系统软件包含振动控制功能,设置目标加速度,软件自动计算输出电压。并通过快速PID计算,使振动台达到目标振动状态。
针对不同被测设备的体积和重量,使用不同的振动激励设备。针对不同被测设备特点,设计专用的夹具和测试方式。应用数字信号处理算法,综合判别并剔除振动台本身振动带来的信号干扰。针对不同检测信号特征,设计专用消噪算法和特征提取算法。
本系统可以检测重量从几克到几十公斤,边长从几厘米到几十厘米的产品。
多余物检测
电子设备内部存在多余物问题,一直是影响汽车零部件NVH性能、可靠性和安全性的技术难题。在整车整车运行过程中,多余物不仅会产生异音异响,还可能导致设备短路损坏甚至起火。
本系统由振动台产生一系列振动和冲击,使得产品内部的多余物颗粒被激活,与产品内壁发生碰撞。高灵敏度传感器和ANT-0202型异音信号采集与控制模块采集异音信号,系统软件进行分析并自动判断,最终给出检测结果。
系统特点
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生产线自动化测试
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声学和振动测试方式独立可选
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标准接口支持集成于复杂的产线/产线终端测试系统
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全面可视化分析界面
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序列测试方式,一次完成多个工况测试
系统参数-异音分析功能
包含 | 分析功能名称 | 分析功能说明 |
√ | 异音信号采集 | 支持声压传感器、加速度传感器、激光位移传感器、激光测振仪等多种信号类型。 |
√ | 通用声学参数分析 | 声压级分析、响度分析。 |
√ | 通用异音分析 | 频谱分析方法、倍频程分析方法、统计量分析方法。 |
× | 非周期性异音分析 | 为非周期性异音信号专门设计的分析方法。 |
× | 多余物检测 | 汽车密封零部件的多余物检测。 |
× | 变转速分析 | 包含阶次分析、阶次切片等分析方法。 |
系统参数-硬件模拟信号采集
信号采集通道数 | 2 |
分辨率 | 24位 |
信号分析频率上限 | 51.2kHz |
同步 | 是 |
本底噪声 | <10μV rms |
输入电压范围 | ±5V |
耦合方式 | DC/AC/IEPE |
IEPE激励电流 | 2.1mA(常规),2.0mA(最小值) |
IEPE 激励噪声 | 70 nArms,102.4 kS/s |
IEPE 兼容电压 | 19 V,最大值 |
高通滤波器截止频率(AC) | -3 dB 0.43 Hz -0.1 dB 2.77 Hz |
接口类型 | BNC |
系统参数-硬件模拟信号输出
信号采集通道数 | 2 |
分辨率 | 24位 |
信号分析频率上限 | 51.2kHz |
同步 | 是 |
本底噪声 | <10μV rms |
输入电压范围 | ±5V |
耦合方式 | DC/AC/IEPE |
IEPE激励电流 | 2.1mA(常规),2.0mA(最小值) |
IEPE 激励噪声 | 70 nArms,102.4 kS/s |
IEPE 兼容电压 | 19 V,最大值 |
高通滤波器截止频率(AC) | -3 dB 0.43 Hz -0.1 dB 2.77 Hz |
接口类型 | BNC |
系统参数-硬件对外接口
类型 名称 插座类型 数量
开始命令 机箱开关按钮 自复位按钮 1
开关命令输入口(DI,高电平为真) BNC 1
开关命令输入口(DI,短路为真) BNC 1
终止命令 机箱急停按钮 自锁急停开关 1
急停命令输入口(DI,高电平为真) BNC 1
急停命令输入口(DI,短路为真) BNC 1
状态指示 系统初始化 红色灯 1
系统ready 绿色灯 1
系统测试中 黄色灯 1
测试结果输出 三色报警灯(4个DO) 多芯插座 1
测试结果输出
(4个DO,0000为无结果,1100为Pass,1010位Alarm,1001位Fail)
BNC 4
千兆网口 用于连接上位机。查看实时数据,设置分析参数等。 RJ45 1
USB 输出虚拟串口Debug信号。 USB 1
自定义通道 自定义DI通道。可用于连接光栅输入、到位传感器等必要条件通道。 BNC 4
自定义DO通道,可定义为测试过程中控制电机正反转、控制自动门开关等动作的通道。 BNC 4